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生物安全挑戰(zhàn):無菌室的霉菌污染問題

更新時間:2024-09-11   點擊次數(shù):292次

關鍵詞:霉菌 無菌室 藥品生產 藥品質量 高效過濾 物料傳遞 清潔消毒 空氣潔凈度 高效廣譜殺菌 安全環(huán)保 無腐蝕 殺菌效率

霉菌污染無菌室是一個不容忽視的問題,它不僅威脅藥品的質量安全,還會增加藥品生產的復雜性和成本,增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔。此外,霉菌污染還可能對制藥企業(yè)的生產效率和產能造成負面影響,進而影響企業(yè)的市場競爭力和盈利能力。因此,制藥企業(yè)必須高度重視霉菌污染的防控工作,采取有效措施確保生產環(huán)境的潔凈度,保障藥品質量和患者安全,以維護企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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一、霉菌污染的危害

1.影響藥品質量:霉菌污染會導致藥品中微生物含量超標,直接影響藥品的純度、無菌性和穩(wěn)定性,進而影響其療效。

2.危害患者健康:被霉菌污染的藥品在患者使用過程中可能因霉菌產生的毒素而引發(fā)感染、過敏等不良反應,嚴重危害患者健康。

3.損害企業(yè)聲譽:霉菌污染事件一旦發(fā)生,可能引發(fā)公眾恐慌和媒體關注,嚴重損害制藥企業(yè)的聲譽和品牌形象。

4.增加生產成本:為消除霉菌污染,制藥企業(yè)需要投入大量的人力、物力和財力進行清潔、消毒和返工,從而增加生產成本。

二、霉菌污染原因

1.空氣流通:無菌室需安裝高效過濾器以確保進入無菌室的循環(huán)空氣不含雜菌。若高效過濾器長期不清潔或破損導致泄漏,進入無菌室的空氣中可能攜帶霉菌孢子等,從而污染菌種或操作用工具。

2.物料管理:進入無菌室的物料須通過傳遞窗傳入。一般C級區(qū)域的傳遞窗僅使用紫外燈進行滅菌,因此物品放入傳遞窗之前需先對其噴灑擦拭消毒,防止物品攜帶霉菌孢子等進入無菌室。

3.人員活動:人員未按要求穿戴無菌服等防護用品,或培訓不足無菌意識不強,未嚴格遵守潔凈室規(guī)章制度等,可能導致霉菌被帶入潔凈區(qū)。

4.清潔消毒:無菌室和潔凈區(qū)內的設備及墻壁、桌面等未及時清潔、消毒或使用的消毒劑有殘留,消毒劑未輪換使用導致霉菌產生耐藥性等,都可能引起霉菌滋生。

5.溫濕度:潔凈區(qū)和無菌室的溫度和濕度未按要求管理。霉菌在適宜的條件下容易生長,濕度大、溫度高會造成霉菌迅速繁殖,從而引起污染。

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三、霉菌污染的防控措施

1.加強空氣過濾:定期檢查和更換高效過濾器,確保其過濾效率和完整性,減少空氣中的霉菌孢子數(shù)量。

2.嚴格物料管理:對進入潔凈區(qū)的物料進行嚴格檢查和處理,使用廣譜消毒劑對傳入潔凈區(qū)的物料進行噴灑消毒,確保物料不攜帶霉菌。

3.規(guī)范人員活動:加強人員培訓和管理,確保所有人員在進入潔凈區(qū)前都經(jīng)過嚴格的清潔和消毒程序,并遵守潔凈室規(guī)章制度。

4.定期清潔消毒:使用高效廣譜的消毒劑按照合適的比例定期對無菌室和潔凈區(qū)進行深度清潔和消毒,包括墻壁、地面、設備和工具等,必要時可增加消毒頻率,減少霉菌滋生。同時在選擇消毒劑時,應采用生態(tài)環(huán)保型消毒劑,確保消毒劑作用完畢后無毒無殘留,不會對操作人員造成影響。

5.控制溫濕度:按照GB50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范的要求控制潔凈區(qū)和無菌室的溫濕度在規(guī)定范圍內,并定期監(jiān)測評估溫度、濕度等環(huán)境參數(shù),減少霉菌生長的機會。

6.更換消毒方法:可采用多種消毒劑輪換使用、消毒劑與紫外滅菌結合、使用過氧化氫噴霧消毒設備對整個潔凈區(qū)進行消毒的方法等提高潔凈區(qū)和無菌室的潔凈度,預防霉菌污染。

7.定期監(jiān)測評估:定期對潔凈區(qū)和無菌室進行懸浮粒子、沉降菌、表面微生物的檢測,以評估環(huán)境的潔凈度,及時發(fā)現(xiàn)潛在的污染問題并采取相應措施。

四、奧克泰士在霉菌污染問題的應用

1.高效殺菌:奧克泰士為過氧化氫-銀離子復合型消毒劑,可通過化學反應破壞微生物的細胞壁,從而殺滅霉菌。相比普通消毒劑可有效縮短作用時間,提高殺菌效率。

2.廣譜殺菌:奧克泰士可殺滅細菌、病毒、霉菌、酵母菌、細菌芽孢、真菌孢子、生物膜等微生物,無微生物耐藥風險。

3.基本無腐蝕:奧克泰士對潔凈區(qū)墻體、超凈工作臺表面、玻璃等無腐蝕性或腐蝕性極低。作用后無需沖洗,可有效延長設備的使用壽命。

4.安全環(huán)保:奧克泰士是一種食品級環(huán)保消毒劑,作用后無殘留,無毒副產物產生,不會對環(huán)境造成二次污染。且消毒劑本身無色無味,稀釋狀態(tài)下不會刺激皮膚、眼睛和口腔黏膜,便于人員操作。

5.機構認證奧克泰士為德國進口原裝消毒劑,通過了IFS、EMAS、A.I.S.E等多項認證,助力制藥企業(yè)解決霉菌污染問題。

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